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影响显微硬度值精度的身分

影响显微硬度值精度的身分:
1.试样制备
显微试样制备进程中,会因磨削使外表塑性变形引发加工软化,这会对显微硬度值有很大的影响(偶然偏差可达50%),低载荷下更加较着。是以试样在制备进程中,要尽能够削减外表变形层,出格对软资料,*好接纳电解抛光。
2.载荷
按照试样的现实情况,挑选恰当的荷载,在试样前提许可的情况下,尽能够挑选较大的载荷,以获得尽能够大的压痕。因为弹性变形的答复是资料的一种机能,对肆意巨细的压痕其弹性答复量几近一样,压痕越小弹性答复量占的比例就越大,显微硬度值也就越高。在统一试样中,选用差别的载荷测试得出的成果不完整不异,普通载荷越小,硬度值动摇越大。以是对统一实验*好一直选不异的载荷,以削减载荷变更对硬度值的影响。四种资料载荷挑选公道规模保举:
铝合金:1~5g
软铁镍:5~15g
硬钢:15~30g
碳化物:30~120g
3.加载速率和保载时候
加载速率过快,会使压痕加大,显微硬度值下降。普通载荷越小,加载速率的影响就越大,当载荷小于100g时,加载速率应为1~20μm/s。加载后坚持载荷3~5s便可卸载停止丈量。